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类

轴承与辐封:螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承。主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，以承受一定的轴内力。螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器--端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。空气温度变低后，冷气流容易往下走，制冷时出风口向上，这样的制冷效果好。

平衡活塞:由了结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，作用在阳螺杆上的轴向合力，比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多。因此，阳螺杆上除装设止推轴承外，还增设油压平衡活塞，以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力。(2)、分绕组开机按[开机]键à开冷冻水泵à[]à开冷却泵(冷凝风机)à]à开25%阀à[]à开压缩机绕组一接触器à[]à开压缩机绕组二接触器à[]à关25%阀、开50%阀à[]à开75%阀、关50%]à关75%。

能量调节装置:由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成。活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用。

活化、疏松、渗透、剥离

按***空调冷却水和冷冻水的容量，准确计算出此项工艺的药剂用量，然后依次加入复合除油剂3‰、渗透T1‰，胺盐分散剂0.5‰。

①当水温低于15℃时，清洗循环40小时；②当水温20℃左右时，清洗循环30小时；③水温在30℃。清洗循环24小时（加温循环清洗，效果更佳）。

执行工艺：A、温度每隔1小时检测一次（不应低于15℃）并记录在档；B、PH值1小时检测一次（不应低于9.5指数）并记录在档；C、浊度对比及沉降物分析，事先取样，每隔2小时取样一次进行比较，并记录在档；若积尘太多，应把它放在不超过45度的温水中清洗干净，清洗后可以吹干后按上，使空调的送风通畅，降低能耗的同时对人的健康也有利。D、试管三支，PH试纸（1-14）1本，（2-6）1本。

1、电控柜中电源部分包括：总电源接线铜排，自动空气断路器（空气开关）

压缩机启动电气装置。

3、机组的工作电源是3N~AC380V50Hz

。外接电源必须符合机组的电气特性。总电源经电控柜的

背面上部穿线孔接入，与电源接线铜排或端子排连接，完成电源接线。

4、所有供电电路的安装应按照***电气规范进行。

5接至控制柜的动力电源线的规格应根据铭牌上的RLA电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的运行电流，并要考虑工作环境的影响。电控箱里备有连接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。大电流机组，应采用双路电源供电，但两路供电电源线径必须相等，且属同一品牌。目前，国外空调用氟利昂离心式制冷压缩机的单机制冷量高达30000kw。

开机前检查机组外部系统是否符合开机条件（比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁，

外部控制在开主机之前需先开水泵。

2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查 1） 检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。 2） 检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，

使制冷剂系统畅通。

4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定

值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。

5）检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防

止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转